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2CY、KCB齒輪式輸油泵

産品名稱:2CY、KCB齒輪式輸油泵

産品標簽:齒輪油泵,2CY齒輪油泵,KCB齒輪油泵,KCB高溫油泵

更新时间:2016/8/24 14:39:26

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電子樣本:



産品詳情

産品概述

2CY、KCB齒輪式輸油泵

1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯系可配用耐高溫材料即可,粘度爲5×10-5~1.5×10-3m2/s。

2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。  

本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,依靠兩齒輪的相互齧合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪脫開齧合時在吸入側就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側,齒輪進入齧合時液體被擠出而排出泵外。

結構說明

本産品由泵體、齒輪、前後泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前後蓋等零件爲灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼制作;亦可根據用戶需要用銅材或不鏽鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或將排出閥門完全關閉而産生高壓和高壓?擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。

2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。

軸承爲內置型式,依靠被輸送介質進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。

4、軸封。

本系列産品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。

b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5、進、出油口型式:

2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口爲與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配带管螺?口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。

6、泵與電機用彈性聯軸器連接,並安裝在公共底盤上。

性能參數:

本數據僅供參考。

型 号 流量
m3/h
壓力
MPa
真空度
m.H2O
進出口徑
mm
H L L1 L2 L3 A B C D n-m 進出口
距離
K
配用
電機
型號
功率
KW
KCB18.3
2CY1.1/14.5
1.1 1.45 5 G3/4" 109 583 405 72 250 205 250 79 - - 200 Y90L-4 1.5
KCB33.3
2CY2/14.5
2 1.45 5 G3/4" 119 618 437 72 250 205 250 79 - - 200 Y100L1-4 2.2
KCB55
2CY3.3/3.3
3.3 0.33 5 G1" 109 588 405 72 250 205 250 86 - - 200 Y90L-4 1.5
KCB83.3
2CY5/3.3
5 0.33 5 G11/2" 119 658 437 72 250 205 250 99 - - 200 Y100L2-4 2.2
KCB133
2CY8/3.3
8 0.33 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-6 3
2CY8/6 8 0.6 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M1-6 4
2CY8/10 8 1.0 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M2-6 5.5
2CY12/1.3 12 0.13 5 G2" 172 703 576 130 370 250 305 32 - - 260 Y112M-4 4
KCB200
2CY12/3.3
12 0.33 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5
2CY12/6 12 0.6 5 G2" 182 778 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132S-4 5.5
2CY12/10 12 1.0 5 G2" 182 818 688 130 450 250 340 32 - - 260 Y132M-4 7.5
KCB300
2CY18/3.6
18 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M2-6 5.5
2CY18/6 18 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-6 7.5
KCB483
2CY29/3.6
29 0.36 5 70 187 898 723 120 480 280 340 45 123 6-M14 234 Y132M-4 7.5
2CY29/6 29 0.6 5 70 242 983 912 155 600 280 380 30 123 6-M14 234 Y160M-4 11
KCB633
2CY38/2.8
38 0.28 5 100 230 1094 912 155 600 280 380 60 158 8-M16 280 Y160L-6 11
2CY38/6 38 0.6 5 100 286 1224 943 150 650 360 360 65 158 8-M16 280 Y200L2-6 22
KCB960
2CY60/3
60 0.3 5 100 230 1159 955 155 650 280 410 60 158 8-M16 280 Y180L-4 22
2CY100/3 100 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30
2CY100/6 100 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55
2CY120/3 120 0.3 5 150 440 1586 1325 110 550×2 450 450 -20 210 8-M16 400 Y250M-8 30
2CY120/6 120 0.6 5 150 465 1856 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315S-8 55
2CY150/3 150 0.3 5 150 460 1696 1376 138 550×2 500 500 8 210 8-M16 400 Y280S-8 37
2CY150/6 150 0.6 5 150 465 1946 1536 138 420×3 600 600 8 210 8-M16 400 Y315M1-8 75

注:1、表中參數爲50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。

2、KCB18.3~200、2CY1.1~12配帶管螺紋口的腰形法蘭;KCB300~960、2CY18~150不配帶法蘭,需用戶自行加工。

型號意义:

2CY、KCB齒輪式輸油泵型號意义

使用時應注意事項

1、安裝

a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如電機是否受潮、泵進出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。

d. 爲防止顆粒雜盾等汙物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度爲30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建议安装真空表及壓力表,以便监视泵的工作状态。

f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。

3、工作時的維護

a. 注意泵的壓力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。

c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止壓力为泵

d. 额定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉進出管道閥門。
故障與排除

現象

産生原因

排除方法

不排

油或

排油

量少

1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏气

3、旋轉方向不對

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗並用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出壓力

密封

漏油

1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調節填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料

3、更換動靜環或重新研磨

4、更換彈簧

噪音

或振

動大

1、吸入管或過濾網堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內進入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側板嚴重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管應伸入液面以下

3、檢查各聯接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,並修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

 

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核心産品關鍵詞:全自動隔油設備 , 汙水提升設備 ,無負壓供水設備 ,切割式排汙泵,双腔無負壓供水設備,一體化泵站,供水加壓泵站

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